Kawżi u prekawzjonijiet għall-uniformità tal-ħxuna tal-film mitfugħ
Jekk il-ħxuna tal-film hijiex uniformi hija indikatur ewlieni għall-iskoperta tal-kwalità tal-prodott tal-film. Il-film qatt mhu uniformi, li mhux biss jaffettwa s-saħħa tat-tensjoni u l-proprjetajiet tal-barriera ta 'diversi partijiet tal-film, iżda jwassal ukoll għad-dehra ta' kustilji li jinfaqgħu fuq il-wiċċ irrumblat tal-film wara l-ħdejjed, u deformazzjoni permanenti tal-film fil-kustilji li jinfaqgħu. Dan dejjem jaffettwa l-ipproċessar sussegwenti tal-polimeru, bħal wiċċ tal-film irregolari, rilassament tal-film u sagging, u jaffettwa aktar kompost, stampar, plating tal-aluminju, plating tal-aluminju, teħid ta 'borża, eċċ. Għalhekk, hemm korrelazzjoni relattivament żgħira bejn il-varjazzjoni fl-uniformità tal-ħxuna tal-film tal-ħxuna tal-film fondut tal-films u l-apparat, materjali, u proċessi.
1. Kawżi tat-tagħmir
Il-proċess ta 'l-iffurmar ta' polimeru fondut huwa li l-materja prima tar-reżina hija mdewba u plastika minn estrużur, estruż mir-ras minn ġol-qasma dejqa tad-die ċatt, u taħt l-azzjoni ta 'tarf fiss, sikkina ta' l-arja, u apparat tal-kaxxa tal-vakwu, il-materjal imdewweb, il-materjal imdewweb huwa mwaħħal sewwa mar-romblu ta 'l-ikkastjar (magħruf ukoll bħala romblu mgħaġġel ta' tkessiħ). Imbagħad, taħt l-effett tat-trazzjoni u t-tkessiħ tar-romblu tal-ikkastjar, il-materjal imdewweb huwa mġebbed lonġitudinalment u mkessaħ biex jifforma film. Wara qtugħ minn qabel, gauge tal-ħxuna, deflessjoni, trattament tal-korona tal-wiċċ, u qtugħ tat-tarf, huwa rrumblat. Għalhekk, il-kontroll tal-uniformità tal-ħxuna tal-film fit-tagħmir jinkludi wkoll il-passi li ġejjin:
Sistema ta 'estrużjoni: Disinn ta' viti u die mhux preċiż, jew l-użu ta 'btieti u viti li jintlibsu, jew malfunzjonijiet fit-tagħmir tas-sewqan ta' btieti u viti, jistgħu jikkawżaw bidliet fl-uniformità tal-film.
Mold Gap: Id-distakk tal-moffa huwa l-fattur ewlieni li jaffettwa l-ħxuna uniformi tal-film. L-aġġustament tad-die Gap huwa operazzjoni preċiża biex tikkontrolla l-uniformità tal-ħxuna trasversali tal-film, u hija wkoll l-iktar operazzjoni komuni u żejda. Fit-tagħmir tal-ikkastjar modern, il-ħxuna trasversali tal-film tista 'tiġi kkontrollata immedjatament billi jiġi aġġustat id-die Gap, u huma installati apparati ta' aġġustament manwali bi boltijiet ta 'espansjoni kiesħa. Il-prinċipju bażiku tax-xogħol ta 'dan l-apparat huwa li ssaħħan u tkessaħ il-boltijiet li jikkontrollaw id-distakk bejn il-ħalq tal-moffa, u taġġusta d-distakk bejn il-ħalq tal-moffa billi tuża l-proprjetajiet fiżiċi ta' espansjoni termali u kontrazzjoni. Jekk il-materjal imdewweb li joħroġ mill-ħalq tal-moffa wara l-iffurmar jitkejjel permezz ta 'apparat li jkejjel il-ħxuna biex ikun kemmxejn eħxen f'żona trasversali tal-film, l-apparat tal-kejl tal-ħxuna jittrasmetti l-informazzjoni tal-ħxuna ta' dik iż-żona lill-kompjuter. Wara l-ipproċessar tal-informazzjoni dwar il-feedback, il-kompjuter joħroġ sinjal tat-tisħin għall-bolt korrispondenti ta 'espansjoni kiesħa f'dik iż-żona għat-tisħin, u viċi versa, għat-tkessiħ. Għalkemm dan il-kontroll ta 'aġġustament manwali huwa aktar immedjat, minħabba l-espansjoni termali sinifikanti u l-kontrazzjoni tal-bolt ta' espansjoni tal-kesħa, dan il-kontroll ta 'aġġustament manwali jista' jiġi aġġustat biss meta d-devjazzjoni tal-ħxuna ma tkunx żgħira ħafna. Il-firxa ta 'aġġustament manwali ġeneralment tkun fi ħdan 1.5um, u l-aġġustament manwali huwa meħtieġ meta taqbeż din il-firxa. Meta tibda jew tbiddel il-ħxuna għall-produzzjoni, l-aġġustament manwali għandu jitwettaq l-ewwel. L-aġġustament manwali m'għandux ikun mgħaġġel u għandu jkun aġġustat gradwalment. Meta l-aġġustament jilħaq id-devjazzjoni tal-limitu fi żmien 1.5um, l-apparat tal-kontroll tal-aġġustament manwali għandu jerġa 'jiġi attivat. Il-ħxuna kkawżata mid-distakk bejn il-ħalq tal-moffa qatt ma għandha tiġi manifestata bħala ħxuna stabbli u irregolari tal-film orizzontalment, jiġifieri, iż-żoni eħxen huma dejjem eħxen, u ż-żoni irqaq huma dejjem irqaq.
Sikkina tar-riħ u kaxxa tal-vakwu: Il-kuntatt mill-qrib bejn il-materjal imdewweb u l-wiċċ tar-romblu tat-tkessiħ huwa ċ-ċavetta għall-formazzjoni tal-film mitfugħ. L-effett li jwaħħal tal-film jaffettwa indirettament il-kwalità tad-dehra u l-proprjetajiet fiżiċi tal-polimeru. Sabiex tiġi evitata l-formazzjoni ta 'bżieżaq bejn il-film u r-romblu tat-tkessiħ, iċ-ċirkolazzjoni ta' l-arja tintuża biex indaqs is-sikkina tal-arja fid-direzzjoni tanġenzjali fejn il-film u r-romblu tat-tkessiħ huma f'kuntatt, sabiex il-film u l-wiċċ tar-roller jiġu osservati mill-qrib. Sabiex jitjieb l-effett tal-irbit, jintuża wkoll apparat tal-kaxxa tal-vakwu, li juża l-prinċipju tal-vakwu biex jiġi estratt l-arja bejn il-film u r-roll tal-ikkastjar, u b'hekk jiżgura li l-ebda bżieżaq ma jiġu ġġenerati bejn il-film u r-roll tal-ikkastjar. Il-wisa 'tax-xafra tar-riħ hija simili għat-tul tar-romblu tal-ikkastjar, u l-wisa' tal-kaxxa tal-vakwu hija simili għall-wisa 'tar-ras tad-die. Meta tħaddem is-sikkina tar-riħ, il-volum tal-arja tas-sikkina tar-riħ għandu jkun ikkontrollat b'mod xieraq. Volum ta 'arja żgħir bħal dan jikkawża tħawwad eċċessiv tal-film imdewweb, li jwassal għal żieda fid-devjazzjoni tal-ħxuna tal-film; Volum eċċessiv ta 'arja, nuqqas ta' pressjoni, u effett imnaqqas ta 'romblu li jikkawżaw varjazzjonijiet laterali fil-film. Id-devjazzjoni tal-ħxuna tal-film hija żgħira ħafna, u d-deformazzjoni tal-wiċċ tal-film qatt ma hija bla xkiel, u tagħmilha impossibbli li tiġi prodotta (dan huwa osservat b'mod sinifikanti matul il-proċess li jiċċaqlaq is-sikkina tal-arja viċin ir-romblu tal-ikkastjar waqt il-produzzjoni). L-angolu u l-pożizzjoni tax-xafra tar-riħ huma wkoll kruċjali għar-romblu tal-ikkastjar. Angolu mhux xieraq jista 'wkoll jikkawża li l-bżieżaq jiffurmaw fuq il-wiċċ tal-film, u jnaqqsu l-effett li jeħlu mar-roll. Dan l-angolu għandu jiġi aġġustat biex issir id-direzzjoni tal-fluss tal-arja tax-xafra tar-riħ perpendikulari mal-tanġent tal-element trasversali tal-ikkastjar fil-punt ta 'kuntatt bejn il-film imdewweb żejjed u r-roll tal-ikkastjar. Il-pożizzjoni tax-xafra tar-riħ tirreferi għall-punt ta 'waqfien tal-iżbokk tax-xafra tar-riħ (imsejjaħ it-tarf tax-xafra tar-riħ). Pożizzjonijiet differenti tax-xafra tar-riħ jirriżultaw f'linji ta 'kuntatt differenti bejn il-film u r-roll tal-ikkastjar. Iktar ma tkun viċin il-pożizzjoni tax-xafra tar-riħ fuq ix-xoffa tal-moffa, iktar ma tkun viċin il-linja ta 'kuntatt ma' x-xoffa tal-moffa, iktar ikun kbir in-nifs, aħjar ikun l-effett ta 'tkessiħ mgħaġġel tal-film imdewweb, iktar tkun kbira l-amplitudni tal-film imdewweb li tħawwad, u aħjar tkun l-uniformità tal-irqaq tal-polimeru wara l-formazzjoni. Allura, iktar ma tkun viċin ix-xafra tar-riħ lejn ix-xoffa tal-moffa, iktar ikun sfavorevoli għall-kontroll tal-uniformità tal-ħxuna tal-film
Il-fluss tal-arja minn fuq ix-xafra tar-riħ għandu jkun minfuħ indaqs fuq il-film imdewweb. Jekk oġġetti barranin huma mwaħħlin mat-tarf tax-xafra tar-riħ, li taffettwa l-uniformità tal-fluss ta 'l-arja, il-ħxuna trasversali tal-polimeru ma tkunx uniformi. Il-film irqiq li jikkorrispondi għall-oġġett barrani se jkun irqaq taħt l-effett tas-sħana, u minħabba d-differenza fil-grad ta 'tkessiħ rapidu, id-daħna tal-wiċċ tal-film f'dak il-post hija relattivament baxxa, li tifforma strixxi ta' spazjar trasparenti lonġitudinali fuq il-wiċċ tal-film. Għalhekk, ix-xafra tar-riħ trid tiżgura li ma jkun hemm l-ebda twaħħil li jaffettwa l-fluss tal-arja. It-tħaddim tal-kaxxa tal-vakwu huwa importanti biex tingħata attenzjoni għall-aġġustament tal-veloċità tal-arja tal-ġbid biex taqbel mal-kundizzjonijiet speċifiċi tal-produzzjoni. Tali veloċità żgħira tal-arja tal-ġbid se tagħmilha diffiċli għall-film imdewweb biex jipproduċi toqob; Jekk il-veloċità tal-egżost hija għolja wisq, ma tkunx tista 'tneħħi l-arja bejn il-film u r-roll tal-ikkastjar. Meta jipproduċu prodotti ta 'l-istess ħxuna, kaxex tal-vakwu b'veloċità ta' produzzjoni aktar bil-mod għandhom veloċitajiet ta 'arja ogħla meta mqabbla ma' dawk b'veloċitajiet ta 'produzzjoni aktar mgħaġġla; Fl-istess veloċità tal-produzzjoni, kaxex tal-vakwu bi ħxuna irqaq tal-prodott għandhom veloċità ta 'arja aktar baxxa meta mqabbla ma' dawk bi ħxuna eħxen tal-prodott.
2. Il-proċess huwa dovut
Il-proprjetajiet termali tar-reżina prima nnifisha, jew l-issettjar tat-temperatura f'kull żona ta 'tisħin tar-ras tal-moffa, jistgħu jikkawżaw li t-tidwib qatt ma jiċċirkola b'mod uniformi u b'veloċità kostanti; Il-varjazzjoni tal-veloċità tat-tidwib tal-plastik (bħal veloċità tal-kamin, veloċità tat-trazzjoni) taffettwa wkoll id-distribuzzjoni tat-tidwib, li mbagħad taffettwa l-ħxuna laterali tal-film tal-plastik.
L-issettjar tat-temperatura: Minħabba t-temperaturi differenti tal-ipproċessar meħtieġa għal materjali differenti tar-reżina mhux maħduma, l-issettjar tat-temperatura għall-barmil estrużur ġeneralment ikun issettjat minn għoli għal baxx tul id-direzzjoni tal-fluss tal-materjal. Il-firxa tipika ta 'l-issettjar tat-temperatura (b'differenza relattivament żgħira fit-temperatura bejn il-polyethylene u l-polipropilene) hija: il-parti tal-kanna ħdejn is-sezzjoni tat-tmigħ tat-tkessiħ hija bejn 150-215 grad, il-parti taħt il-kanna hija bejn 190-230 grad, it-tarf ta' wara tal-barmil huwa bejn 210-240 grad, il-korp ta 'konnessjoni u r-ras tal-moffa huma bejn l-200-230 grad, u l-lap tal-moffa huwa bejn il-210 -240. Meta t-temperatura ta 'estrużjoni ma tkunx issettjata kif suppost, din taffettwa l-ammont ta' estrużjoni u tirriżulta fi ħxuna lonġitudinali irregolari tal-film. Meta l-issettjar tat-temperatura tar-ras tal-moffa ma jkunx xieraq, dan jaffettwa r-rata tal-fluss tal-materjal imdewweb li joħroġ mill-ħalq tal-moffa fid-direzzjoni tal-wisa 'tal-ħalq tal-moffa, li jirriżulta fi ħxuna laterali irregolari wara l-formazzjoni tal-film. It-temperatura 'l fuq mid-direzzjoni tal-wisa' tar-ras tal-moffa hija ssettjata biex tkun ogħla taħt u ftit inqas fiż-żewġt itruf. Il-mappa tad-distribuzzjoni tat-temperatura għandha forma ta 'sarġ madwar id-direzzjoni tal-wisa' kollha.
Veloċità tat-trazzjoni: Il-fattur importanti huwa l-veloċità operattiva tar-romblu tal-ikkastjar. Jekk l-ammont ta 'estrużjoni jibqa' kostanti, iktar ikun mgħaġġel il-veloċità tal-ġiri tar-romblu tal-ikkastjar, iktar irqaq il-film prodott; Iktar bil-mod il-veloċità tal-ġiri tar-romblu tal-ikkastjar, il-film irqaq il-prodott. Għalhekk, jekk il-veloċità tar-romblu tal-ikkastjar ma tkunx stabbli, il-ħxuna lonġitudinali tal-film prodott se tkun instabbli wkoll. Il-veloċità tar-romblu tal-ikkastjar imsemmi hawn tirreferi għall-veloċità lineari tagħha, għalhekk, il-veloċità operattiva tar-romblu tal-ikkastjar tiddependi fuq żewġ aspetti: l-ewwel, ir-regolarità tal-element tat-taqsima lonġitudinali tar-romblu tal-ikkastjar; It-tieni hija l-veloċità angolari tar-raġġ tal-wiċċ mgħawweġ lonġitudinali tar-romblu tal-ikkastjar. Taħt ċirkostanzi normali, il-veloċità tal-ġiri tar-romblu 'l isfel hija relattivament stabbli. Jekk jinstab matul il-proċess ta 'produzzjoni li l-ħxuna lonġitudinali tal-film hija perjodika u instabbli, u l-ħxuna ta' ċiklu wieħed jikkorrispondi għat-tul lonġitudinali tal-film li huwa viċin iċ-ċirkonferenza tas-sezzjoni lonġitudinali tar-roll tal-ikkastjar, strument tal-kejl tal-veloċità għandu jintuża biex jinstab il-veloċità lineari tar-roll tal-ikkastjar.
L-impuritajiet fil-kavità tal-moffa jew materjal maħruq fuq ix-xoffa tal-moffa: l-impuritajiet fil-kavità tal-moffa jistgħu jaffettwaw b'mod sinifikanti l-uniformità tal-ħxuna laterali tal-polimeru. L-impuritajiet fil-kavità tal-moffa se jfixklu l-fluss tat-tidwib fil-kavità tal-moffa. Jekk il-materjal imdewweb joħroġ mix-xoffa tal-moffa minn kavità b'impuritajiet, ir-rata tal-fluss tal-materjal imdewweb 'il fuq mid-direzzjoni tal-wisa' tax-xoffa tal-moffa ma tkunx uniformi. Huwa diffiċli għall-materjal imdewweb li joħroġ f'żoni b'impuritajiet meta mqabbel ma 'żoni mingħajr impuritajiet. Bħala riżultat, il-film se jkun irqaq b'mod sinifikanti wara l-formazzjoni, li jifforma strixxi kontinwi lonġitudinali bi trasparenza aktar baxxa (minħabba l-grad żgħir ta 'irqaq) fuq il-wiċċ tal-film. Barra minn hekk, kustilja tidher fl-istrixxa korrispondenti fuq il-wiċċ tal-istralċ, li taffettwa ftit l-użu tal-film roll. Jekk hemm xi debris fil-kavità tal-moffa, din għandha titnaddaf immedjatament. Iżżid il-ftuħ tax-xoffa tal-moffa għall-estrużjoni, u uża pjanċa tar-ram biex tiddaħħal fil-kavità tal-moffa u tinbarax mill-qiegħ lejn iż-żewġ naħat fid-direzzjoni tal-wisa 'tax-xoffa tal-moffa sakemm id-debris ikun mibrux mix-xoffa tal-moffa waqt l-estrużjoni. Jekk ikun hemm blokka maħruqa fuq ix-xoffa tal-moffa, din taffettwa wkoll l-uniformità tal-ħxuna laterali tal-polimeru, li hija relattivament bil-mod. Ġeneralment jissejjaħ tpinġija tal-wajer (kemmxejn imsejħa Line Line tal-Film), u s-soluzzjoni hija li tnaddaf ix-xoffa tal-moffa.
Id-distanza mix-xoffa tad-die għar-romblu tal-ikkastjar: id-distanza mix-xoffa tad-die għar-romblu tal-ikkastjar għandha tkun ikkontrollata kemm jista 'jkun. Peress li l-materjal jinsab fi stat imdewweb meta estruż mix-xoffa tad-die tar-ras tad-die, jekk id-distanza bejn ix-xoffa tad-die u r-romblu tal-ikkastjar hija daqshekk żgħira, il-materjal imdewweb se jkun inqas affettwat minn fatturi esterni (bħal riħ ambjentali) u l-ħxuna tal-film tinbidel gradwalment, li tirriżulta f'inqas uniformità fil-ħxuna tal-polimeru.
3. Kompożizzjoni tal-materjal
Id-densità, l-indiċi tat-tidwib, u l-proporzjon tal-materja prima jaffettwaw ukoll l-uniformità tal-ħxuna tal-film mitfugħ.
Jinxtorob: Matul il-proċess ta 'produzzjoni ta' film mitfugħ, jista 'jkun hemm fenomenu ta' jinxtorob (magħruf ukoll bħala għonq) fejn il-wisa 'tal-polimeru hija iżgħar mill-wisa' tad-die. Meta l-film mitfugħ tat-tidwib ikun imġebbed termalment fl-arja, il-polimeru jsir idjaq, u l-konklużjoni hija li t-tarf tal-polimeru jsir eħxen. Id-differenza bejn il-wisa 'tal-film u l-wisa' tad-die hija ġeneralment definita bħala tinxtorob. Iktar ma jkun żgħir il-jinxtorob, iktar ikun eħxen it-truf tal-polimeru, u għalhekk ir-rendiment tal-prodott jonqos b'mod korrispondenti maż-żieda ta 'truf ħoxnin. It-tixrid u t-tensjoni tal-wiċċ tal-film imdewweb huma relatati mal-modulu elastiku u huma kkawżati mill-jinxtorob tal-film. Il-grad ta 'jinxtorob huwa relatat mal-karatteristiċi tar-reżina, bħad-densità tar-reżina u l-indiċi ta' tidwib; Huwa relatat mal-kundizzjonijiet tal-ikkastjar, bħat-temperatura tal-polimeru mdewweb, lakuna fl-arja, u wisa 'tax-xufftejn imut. Taħt kondizzjonijiet ta 'ikkastjar mhux mibdula, inqas ikun hemm id-densità jew l-indiċi ta' tidwib, iktar ikun żgħir il-jinxtorob. Fir-rigward tal-kundizzjonijiet tal-ikkastjar, jekk id-distakk fl-arja huwa żgħir, ix-xoffa tad-die hija wiesgħa, il-veloċità tal-estrazzjoni hija bil-mod, u t-temperatura tat-tidwib hija baxxa, il-jinxtorob se jkun iżgħar.
Għalhekk, il-komponent li jikkontrolla l-jinxtorob tat-tagħmir tal-ikkastjar innifsu huwa apparat tat-tarf fiss. Hemm żewġ apparati tat-tarf tat-tarf użat komunement: iffissar tat-tarf ta 'arja ta' vultaġġ għoli u ffissar tat-tarf ta 'rimi ta' vultaġġ għoli. L-arja ta 'pressjoni għolja hija adattata għal sitwazzjonijiet fejn il-veloċità tal-vettura hija għolja jew huma prodotti films irqaq; Megawatt elettroniku ta 'vultaġġ għoli huwa adattat għall-kontroll stabbli tal-uniformità tal-ħxuna tal-film, speċjalment fil-produzzjoni ta' prodotti b'wisa 'tax-xufftejn relattivament wiesgħa. Jekk it-tarf hu stabbli jaffettwax b'mod sinifikanti l-uniformità tal-ħxuna fiż-żewġt itruf tal-prodott. Is-sors tal-kontroll tal-uniformità tal-ħxuna fiż-żewġt itruf tal-prodott huwa li jiżgura jinxtorob bla xkiel, u għalhekk il-grad huwa relattivament għoli. Mill-kontenut ta 'hawn fuq, jista' jidher li l-għażla tal-karatteristiċi tar-reżina tal-ipproċessar u l-kundizzjonijiet tal-ikkastjar tista 'wkoll tikkontrolla l-jinxtorob, iżda ġeneralment huwa importanti li sserraħ fuq l-apparat tal-issettjar tat-tarf għall-kontroll. Il-qalba ta 'operazzjoni ta' megawatt ta 'kwittanza ta' vultaġġ għoli hija li tikkonferma l-pożizzjoni tal-pin tat-tarf. Agħmel aġġustamenti delikati u estensivi mill-ġdid ibbażati fuq il-karatteristiċi tar-reżina tal-ipproċessar u l-kundizzjonijiet tal-ikkastjar. Id-determinazzjoni tal-pożizzjoni xierqa għall-labra Zhaohui hija bbażata fuq ir-rekwiżiti tal-proċess li l-wisa 'tat-tarf tal-membrana ta' ġewwa għandha tkun stabbli, u m'għandux ikun hemm tbandil jew tbandil kbir ħafna fuq it-tarf tal-membrana.
Proporzjon tal-Formula: Il-proporzjon tal-materja prima qatt mhu uniformi, u l-għalf u t-taħlit qatt ma huma bla xkiel, u jikkawżaw bidliet fil-kompożizzjoni tal-formula u jaffettwaw it-temperatura u l-viskożità tat-tidwib. Jibdel ukoll il-fluss tad-dewweb tal-plastik fir-ras tal-moffa, li jirriżulta f'bidliet fil-ħxuna tal-polimeru.
